背景需求
智能化是自動化技術發展趨勢,智能工業需求旺盛。隨著工業化和信息化融合進程的加快,以智能設計、智能制造、智能運營、智能管理和智能決策為典型特征的智能工業將成為各行業發展新方向。現代工業生產將向著自動化生產的方向發展,當目前智能技術逐漸成為主流意識之時,工業生產從自動化生產轉向智能生產將是其發展趨勢。毫無疑問,智能化是制造自動化的發展方向。在制造過程的各個環節幾乎都廣泛應用人工智能技術。自動化技術作為20世紀現在工業領域中重要的技術之一,主要解決的是生產效率和一致性問題,無論是追求高速,連續和大批量的大型企業,還是追求靈活,柔性的定制化的中心企業,都依賴自動化技術的應用。
在加工過程中由工業計算機控制,零件的互換性強,加工的速度快。同傳統的加工設備相比,工業PC提高了分辨率,減少了人為誤差,因此加工的效率可以得到很大的提高。同時,因為采用了自動控制方式,操作中在數控操作機床工作時,只需要監視設備的運行狀態,所以勞動強度大大降低。
系統控制設備工業PC需求:
1、高參數配置流暢運行
2、帶觸摸方式,支持手套觸摸方式
3、多個USB接口,高速度傳輸數據
4、一體機設備與機柜融合,貼合安裝
5、無需開柜門可啟停一體機設備
解決方案
自動化數控車床是一種利用數控技術,按照事先編好的程序實現動作的機床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統、位置反饋系統和機床機械部件構成。
自動化數控車床的工作原理
在自動化數控車床上加工零件通常經過以下幾個步驟:
1)根據加工零件的圖樣與工藝方案,用規定的代碼和程序格式編寫程序單,并把它記錄在載體上;
2)把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去;
3)CNC單元將輸入的程序經過處理之后,向機床各個坐標的伺服系統發出信號;
4)伺服系統根據CNC單元發出的信號,驅動機床的運動部件,并控制必要的輔助操作;
5)通過機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動,加工出要求的工件;
6)檢測機床的運動,并通過反饋裝置反饋給CNC單元,以減小加工誤差。(當然,對于開環數控機床來說是沒有檢測、反饋系統的)
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1、J1900主板+板載i5 CPU,4G內存+64GB SSD,確保客戶軟件運行流暢
2、配置電容觸摸方式,反應速度為5ms,支持多點觸摸,精確度高,無漂移
3、配置RS232*2+USB*4,滿足數控自動化設備上的數據通訊等需求
4、超薄3mm前面板,嵌入式安裝,與機柜融為一體,美觀、節省空間。
5、電源開關外延50CM,解決設備嵌入式安裝后,無需開柜門即可啟停一體機